深圳穩定的機械構件 深圳技術好的機床構件價格 精度穩定

花崗石機械構件特性：
1、花崗石機械構件經長期時效，組織結構均勻，線脹系數較小，內應力完全消失，不變形。
2、剛性好，硬度高，耐磨性強，溫度變形小。
3、不怕酸和侵蝕，不會生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護保養方便簡單，使用壽命長。
4、不會出現劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下也能保持測量精度。
5、不磁化，測量時能平滑移動，無滯澀感，不受潮濕影響，平面穩定好。
大理石平板調試方法：
1.將平臺平放于地面，手感調整四角穩定性，微調活動地腳，直到穩定。
2.將平板放置在支架上，調整其支點位置，盡量接近中心對稱。
3.初調各支腳，使各支點均勻受力。
4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調相關支點，直到符合水平位置。
5.初調合格后，靜置12小時后，進行復制，如不合格需進行再次調整，如合格方可使用。
6.使用后根據實際實地環境周期性檢測維護。

大理石機械構件平板使用應注意事項：
1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內，并且互相平行，應保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
5、聯接的結合表面應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
6、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發生振動。
8、軸承裝配之前應清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發現壓力相差太大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝里，軸肩方向；套裝軸承時加力的大些方向、位置應適當，不應使滾道這滾動體受力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

花崗石平臺與構件制品的發展趨勢
1.精密加工和微細加工技術是機械制造業的重要發展方向，它們已經成為衡量一個國家高科技水平的重要標志。各項技術及*工業的發展都離不開精密加工和微細加工技術。當代精密工程、微細工程和納米技術是現代制造技術的支柱。另外很多新技術機電產品包括微機電產品）都需要提高精度、減少尺度以促進整個機械制造業技術水平的提高，使機械產品的質量、性能和可靠性得到大幅度的提高。
2.精密加工和微細加工技術是集機、電、光、計算機控制技術、新材料等多門學科的綜合技術。在材料中，**花崗石由于其自身的特性而受到越來越多的重視。采用**花崗石等石材做精密機械的零部件，是精密測量儀器、精密機械發展的一個新方向。世界上許多工業發達國家如美國、德國、日本、瑞士、意大利、法國、俄羅斯等都廣泛采用了花崗石作為量具或精密機械的構件。

產品特點：
1、精度高，穩定性好，不易變形。在常溫下能保證測量精度。
2、不生銹，耐酸堿，*保養，耐磨性好使用壽命長。
3、工作表面的劃痕，碰傷、不影響測量精度。
4、測量中的能干順滑動，無滯澀感。
5、大理石構件 的特點抗磨蝕，耐高溫，維護。物理性穩定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石精密測量平板。巖石經長期**時效，組織結構均勻，線脹系數較小，內應力完全消失，不變形。
花崗石經過機床加工后進行人工研磨，研磨是大理石平臺制造的關鍵主要步驟，但是影響大理石平臺精度的卻是另外幾個環節：
1.恒溫對于大理石平臺有著直接影響，比如局部的溫差變化會對精度誤差值起到3-5微米的影響！
2.安裝大理石平臺也至關重要，如果水平精度不好就會對大理石平臺的檢驗造成誤差，誤差值在3微米-8微米之間。
3.隔震是 重要的檢驗要素，如果在安裝后的大理石平臺用數顯水平儀檢測就會出現讀數不確定，數字停止不下來。就造成了只能按照 等的檢驗標準去檢測，無形就降低了一個等級！所以大理石平臺屬于精密量具產品，每個細小的環節都會發生變化！
大理石構件廠家，按圖紙加工大理石機械構件，交貨快，精度高，產品質量穩定。
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