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花崗巖經常以巖基、巖株、巖塊等形式產出，并受區域大地構造控制，一般規模都比較大，分布也比較廣泛，所以開采方便，易出大料，并且其節理發育有規律，有利于開采形狀規則的石料?；◢弾r成荒率高，能進行各種加工，板材可拼性良好。還有花崗巖不易風化，能用做戶外裝飾用石?；◢弾r的質地紋路均勻，顏色雖然以淡色系為主，但也十分豐富有紅色，白色，，綠色，黑色，紫色，棕色，米色，蘭色等等，而且其色彩相對變化不大，適合大面積的使用。
花崗石機械構件采用“經機械加工和手工精磨制成。
大理石機械構件采用“濟南青”石料經機械加工和手工精磨制成。黑色光澤、結構精密，質地均勻，穩定性好，強度大，硬度高，能在重負荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化、不變型等優點。大理石機械構件采用“濟南青”石料經機械加工和手工精磨制成。黑色光澤、結構精密，質地均勻，穩定性好，強度大，硬度高，能在重負荷及一般溫底下保持高精度，并且具有不生銹，耐酸堿，耐磨性，不磁化、不變型等優點。
大理石機械構件適用于現場的工作環境，并高度恒久長期保有產品本身精度的特性，較能確定工作環境中加工與檢測的精度與工作產品品質。

大理石機械構件平板使用應注意事項：
1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內腔應涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進行清洗，然后用壓縮空氣吹干。
2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構的絲桿螺母部位。
3、相配零件的配合尺寸要準確，裝配時對配合尺寸應進行復檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內，并且互相平行，應保證有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM。
5、聯接的結合表面應檢查是否平整，有無變形，否則應修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。
6、密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應選配，長度應一致，防止傳動中發生振動。
8、軸承裝配之前應清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時應注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉動是否靈活；軸承裝配時應在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發現壓力相差太大，應停止裝配進行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應朝里，軸肩方向；套裝軸承時加力的大些方向、位置應適當，不應使滾道這滾動體受力，應均勻對稱敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

大理石構件使用精度優勢
1.大理石構件是用**的石質材料制成的精密基準測量工具。大理石構件是大理石平板是劃線,測量,鉚焊,工裝工藝不可以缺少的工作臺。
2.大理石構件也可以做機械試驗臺用途:適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差，是機械行業的，也較是受廣大實驗室的青睞。
3.大理石構件現場工作環境和高度持久的長期維護的特點是產品本身的準確性，較好地確定工作環境，加工和測試的工作產品的精度和質量的大理石構件。

大理石機械構件精度高，穩定性好，不易變形。在常溫下能保證測量精度。不生銹，耐酸堿，*保養，耐磨性好使用壽命長。工作表面的劃痕，碰傷、不影響測量精度。測量中的能干順滑動，無滯澀感。大理石機械構件的特點抗磨蝕，耐高溫，維護。 物理性穩定，組織縝密，受撞擊晶粒脫落，表面不起毛邊，不影響其平面精度花崗石精密測量平板。巖石經長期**時效，組織結構均勻，線脹系數較小，內應力完全消失，不變形。大理石機械構件的工作表面在使用中保養維護簡便，材質穩定，能夠保證長期不變形，線膨脹系數小，機械精度高，防銹、防磁、絕緣。不變形，硬度高，耐磨性強。
產品質量承諾：
1、 產品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。
2、 對產品的檢測，我們誠請用戶親臨對產品進行全過程、待產品被確認合格后再裝箱發貨。
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